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塑料造粒机常见故障——主电机扭矩过高
原因分析:
油润滑系统故障,主电机与齿轮箱出入轴对中---,电机及离合器振动等原因都将损坏主电机轴承,导致扭矩过高。喂料负荷过大或物料熔融---也都会导致主电机扭矩过高。
解决措施:
定期对润滑油系统进行检查、清洗,用振动测量仪和红外测温仪对主电机轴承进行测量并形成趋势图。如果超趋势值,则测定主电动机空转电流值或功率值是否超过规定值,判断是否应更换轴承。
定期检查主电机输出轴与齿轮箱输入轴之间的对中状况,shou 次开车或更换轴承运行三个月后必须检查对中情况。进行电气测试检查,确定转子不平衡的原因;对离合器进行振动速度测试,如果超出规定值则应重新调整动平衡。定期对筒体加热、冷却系统进行检查,塑料薄膜造粒机,---物料受热均匀熔融充分。如果挤压机开车瞬间,主电机功率曲线和熔体压力曲线瞬间增大,塑料薄膜造粒机多少钱,则表明喂料系统的喂料量瞬间过大,应减小喂料量。
螺杆挤出机的螺杆和机筒的损坏原因
1、螺杆挤出机的螺杆在机筒内转动,物料与二者的 摩擦,使螺杆与机筒的工作表面逐渐磨损:螺杆直径逐渐缩小,机筒的内孔直径逐渐加大。这样,螺杆与机筒的配 合直径间隙,随着二者的逐渐磨损而一点点加大。可是,由于 机筒前面机头和分流板的阻力没有改变,这就增加了被挤塑物料前进时的残留量,即物料从直径间隙处向进料方向流动量 增加。结果使挤出机生产量下降。这种现象又使物料在机筒内停留时间增加,造成物料分解。如果是聚乙烯,塑料薄膜造粒机公司,分解 产生的氯hau氢加强了对螺杆和机筒的腐蚀。
2、由于物料没有塑化均匀,或是有金 属异物混入料中,使螺杆挤出机的螺杆转动扭矩力突然增加,这种扭矩力超出螺杆的强度---,使螺杆扭断。
3、物料中如有碳酸钙和玻璃纤维等填充料,能加快螺杆挤出机的螺杆和机筒的磨损。
关于我们:
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塑料造粒机在投入生产应用前应该做检验测试运行
为了使塑料造粒机造粒系统能保持---的工作状态,新安装或经大修的塑料造粒机在正式投入生产应用之前,塑料薄膜造粒机厂家,有---作如下的检验测试运行:
调整造粒座移动行程,使喷嘴能顶住模具浇口套。要留意应在低压下调整并在模具闭合后开展调整,以保障模具的安全。
检验使用的喷嘴是不是适用于所加工的物料,若不符合应更换类型并能顺利装配线到料筒前端。喷嘴安装前还应留意其中过流道是不是顺畅。
通过行程开关或位移传感器调整螺杆的计量行程和防流涎行程,并留意行程开关或传感器是不是灵巧和---。
调整造粒的压力、保压的压力。从造粒的压力切换到保压的压力主要靠时间继电器来调整。
调整背压的压力、喷嘴控制液压缸的压力及造粒座油缸的压力。这些均通过液压传动系统相对阀的调整摇杆来开展测试运行。
检验造粒座移动导轨是不是整洁和有涂润滑脂。
预塑螺杆空运转5秒,检验有没有出现异常刮磨响声,料仓口开闭门是不是一切正常。
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