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造粒机开机准备工作流程
造粒机是我国塑料产业中一种重要的机械设备,该机操作的基本原理是通过螺旋杆快速旋转将物料搓成团状物,物料在螺槽中向前滚动,螺杆---地截断物料、挤压物料和搅拌物料。
1、当物料的温度和压力被一定程度地提高后,物料就会得到充分地混炼和塑化。以下是小编为大家介绍造粒机简单的操作流程。开机首先要检查电线有没有松动的现象;测量电动机时可以参照使用兆欧表,看看铸铝加热器的绝缘电阻有没有在安全范围;接着检查该检配件;
2、润滑系统的检查首先是将润滑油加入齿轮传动箱内,直到油标指示的刻度,接着检查油循环系统和供油情况是否---,检查各水管是否有渗漏情况,过油时是否通畅,阀门是否灵便;
3、接着检查传动系统和螺杆等运动部位有没有异声,从机头看盘车方向的螺杆是否为顺时针,旋转要大于三圈;
4、调整主机螺杆筒体组合构型,调节至该组合构型适合准备加工的物料;检查储料仓和料斗是否有异物,确认清理干净之后才可以将储料仓加满。
5、将自动上料机开启后,当料斗里面的物料达到我们设定的范围,物料机就会自动停止;检查喂料装置润滑油,一般一至两个月就必须添加一次,待低速运转时听听是否有杂声;将冷凝罐加---水,各管道和阀门,检查密封度是否---,将回水手动阀门开启,启动循环系统的按键,调整工作压力调节阀门到合适的位置。
这些就是造粒机要做的开机准备工作,该准备过程虽繁琐却直接关系到双螺杆塑料造粒机在工作过程中是否顺畅和正常,全自动薄膜造粒机厂家,如果这些做---了,那样也能够提供机器的工作效率。
塑料造粒机常见故障——主电机扭矩过低
原因分析:喂料系统故障使双螺杆空转将导致主电机扭矩过低。
解决措施:检查判断添加剂系统或主物料下料系统是否有故障,清理塑料造粒机堵塞点。
关于我们:
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在新型塑料造粒机众电磁加热的优点
1. 电热圈加热相比电磁加热,电磁加热的加热速度快,生产效率就提高了,让电机处在饱和状态,使其减少了,高功率低需求造成的电能损耗。
2. 电热圈加热相比电磁加热,电磁加热的加热速度要快差不多一半,减少了加热时间。
3. 电热圈加热相比电磁加热,电磁加热直接作用于料管加热,废旧塑料薄膜造粒机厂家,减少了热传递热能损耗。
4. 电热圈加热相比电磁加热,电磁加热多了一层保温层,---的提高热能利用率增加。
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